Tali dawai ialah komponen beban teras-dalam medan seperti mengangkat, mengangkat dan daya tarikan. Prestasi dan jangka hayatnya sangat bergantung pada komposisi dan pemprosesan keluli yang digunakan. Bahan arus perdana termasuk keluli karbon tinggi (kebanyakannya keluli karbon tinggi), keluli aloi dan keluli tahan karat. Bahan yang berbeza tepat padan dengan beban, persekitaran dan keadaan kerja, masing-masing memainkan peranan penting. Keluli karbon tinggi adalah arus perdana mutlak, dengan kandungan karbon antara 0.60% hingga 0.90%. Kandungan karbon secara langsung menentukan kekuatannya. Untuk setiap peningkatan 0.1% dalam kandungan karbon, kekuatan tegangan meningkat lebih kurang 90-100 MPa. Gred biasa dikelaskan mengikut standard GB/T 699 sebagai 60#, 65#, 70#, 75#, 80#, 85#, antaranya 65#, 70# dan 75# adalah yang paling banyak digunakan. Dalam senario mewah, keluli 82B yang mengandungi jumlah surih mangan dan silikon digunakan untuk meningkatkan kekuatan dan keliatan. Kekuatan tegangan jenis keluli ini berkisar antara 1470 hingga 2160 MPa, dan ia boleh dikelaskan kepada tiga gred: kekuatan biasa ( Kurang daripada atau sama dengan 1770 MPa), kekuatan sederhana tinggi (1770-2160 MPa), dan kekuatan ultra tinggi ( Lebih besar daripada atau sama dengan 2160 MPa).
Ia sesuai untuk pelbagai senario konvensional dari beban ringan hingga beban berat. Selepas lukisan sejuk dan rawatan haba (pelindapkejutan + pembajaan), ia mempunyai keliatan tinggi dan rintangan hentaman, tidak terdedah kepada keretakan rapuh dalam jangka masa panjang, dan mempunyai kos sederhana dan teknologi pemprosesan matang, menjadikannya pilihan pilihan untuk keadaan kerja konvensional seperti kren, lif, pengangkat lombong, dan kabel jambatan. Untuk meningkatkan rintangan kakisan, tali dawai keluli karbon tinggi biasanya dirawat permukaan. Galvanizing panas atau elektro-galvanizing boleh membentuk penghalang pelindung lapisan zink, sesuai untuk persekitaran luar dan lembap. Salutan fosfat mempunyai berat 3-60 g/㎡, dengan rintangan haus dan kakisan yang sangat baik, serta mempunyai jangka hayat 2-3 kali lebih lama daripada tali dawai yang licin. Tali dawai licin dipintal terus dan sesuai untuk senario dalaman yang tidak menghakis.
Keluli aloi adalah pilihan untuk keadaan kerja khas. Ia dibuat dengan menambahkan unsur aloi seperti mangan (Mn), silikon (Si), dan kromium (Cr) kepada keluli karbon tinggi untuk mengoptimumkan keseimbangan kekuatan dan keliatan, menangani masalah "kekuatan tinggi tetapi terdedah kepada patah rapuh" keluli karbon tinggi. 65Keluli Mn mengandungi 0.50% hingga 1.20% penjepit mangan, yang sesuai dan boleh meningkatkan keanjalan spring dengan berkesan dan berkesan. tali pinggang; keluli aloi kelonggaran rendah menjalani rawatan penstabilan dan mempunyai ubah bentuk minimum di bawah beban, sesuai untuk kabel jambatan besar, lif telaga dalam lombong, dan senario lain dengan keperluan kestabilan yang sangat tinggi; keluli aloi tahan haus-meningkatkan rintangan haus dengan menambahkan kromium, molibdenum, dsb., sesuai untuk keadaan kerja yang kasar dan tahan haus-seperti pasir dan bijih. Berbanding dengan keluli karbon tinggi biasa, keluli aloi mempunyai kekuatan dan keliatan yang lebih seimbang, rintangan keletihan yang lebih baik, dan jangka hayat yang boleh dilanjutkan sebanyak 30% -80%. Ia juga mempunyai kesan yang lebih kuat dan keupayaan meratakan mampatan, yang boleh menyesuaikan diri dengan keadaan kerja yang kompleks seperti kren berat, tambatan kapal, dsb.
Keluli tahan karat adalah pilihan utama dalam persekitaran yang menghakis. Ia mengandungi unsur aloi seperti kromium ( Lebih daripada atau sama dengan 18%) dan nikel (8% - 22%), dan permukaannya boleh membentuk filem pempasifan kromium oksida yang padat, mencapai sifat-membaiki sendiri-anti karat. Ia adalah bahan teras untuk pelbagai persekitaran yang menghakis. Terdapat beberapa gred keluli tahan karat biasa. 304 keluli tahan karat mengandungi 18% kromium dan 8% nikel, dan boleh menahan asid lemah dan alkali (pH 4 - 9), air tawar dan udara lembap, dan sesuai untuk pemprosesan makanan, hiasan seni bina, pengangkat ringan dalaman, dsb.; Keluli tahan karat 316 menambah 2% - 3% molibdenum, mempunyai rintangan yang luar biasa terhadap kakisan ion klorida, boleh menahan kakisan pitting dan celah dengan berkesan, dan sesuai untuk kejuruteraan marin, pelabuhan pantai, bengkel kimia, dsb. di mana terdapat air masin dan kabus asid garam dalam persekitaran yang menghakis; Keluli tahan karat 310S mengandungi 24% - 26% kromium dan 19% - 22% nikel, mempunyai-prestasi suhu tinggi yang sangat baik, boleh menahan suhu maksimum 1150 darjah, dan sesuai untuk relau metalurgi, peralatan rawatan haba, dsb. dalam suhu menghakis-tinggi. Keluli tahan karat 430/420 tergolong dalam sistem feritik/martensitik, mempunyai rintangan kakisan yang sedikit lebih rendah berbanding keluli tahan karat austenit, tetapi mempunyai kekuatan yang lebih tinggi, sesuai untuk perkakas rumah, hiasan, dan lain-lain dengan keperluan kakisan yang rendah dan kekerasan yang tinggi.
Rintangan kakisan tali dawai keluli tahan karat adalah sangat luar biasa. Mereka tidak berkarat dan tahan terhadap hakisan sederhana. Hayat perkhidmatan mereka dalam persekitaran yang menghakis adalah 3 - 5 kali ganda daripada-tali dawai keluli karbon tinggi. Kekuatan tegangannya adalah antara 1470 - 1770 MPa, lebih rendah sedikit daripada-keluli karbon tinggi, dan boleh mengimbangi kapasiti beban dengan meningkatkan diameter. Pada masa yang sama, ia tidak perlu kerap disalut dengan-minyak karat, bersih dan bebas pencemaran-dan sangat sesuai untuk senario seperti makanan, penjagaan perubatan dan peralatan ketepatan dengan keperluan kebersihan dan penyelenggaraan yang tinggi.